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【摘要】为了提高公路沥青路面施工质量,在项目建设的过程中,需要对沥青路面施工工艺技术操作要点进行总结分析,同时还需要对施工环节质量控制内容进行把控。基于此,论文结合实际,在分析当前公路工程沥青路面施工技术要点的同时,对施工阶段需要控制的内容进行了总结分析,希望论述后,可以给相关领域的研究者提供帮助。

【关键词】沥青路面;施工技术;质量控制

1引言

随着经济与社会的全面发展和进步,为了满足现代社会的交通运行需求,我国开始在更大范围内建设公路项目。目前道路工程建设中,沥青混凝土路面是主要的结构形式。随着越来越多的新材料新技术运用到沥青路面施工技术中,也不断提升了路面的承载性、平整性、抗滑性与透水性,还能够大大降低运行噪声,具有非常明显的优势。

2公路工程沥青路面施工技术

2.1沥青混合料生产及运输

沥青混合料生产过程中,工作人员应该严格遵守沥青混合料配比设计方案和生产技术标准。每天开始生产时,应提高加热温度,并干拌几锅集料废弃,再正式加沥青拌和混合料,生产过程中如出现泛油或者白料情况,仔细检查设备情况,排除后方可生产。检验人员每天应从沥青混合料运料车上取样,检测沥青混合料的各项指标,以确保沥青混合料质量。拌和站工作人员应定期对设备进行检查,以确保拌和设备处于良好的工作状态,拌和站各种传感器必须定期标定,确保计量准确。沥青路面混合料通常选择大吨位自卸汽车运输,运料车每次使用前后必须清扫干净,在车厢板上涂刷1层油水混合物,避免沥青材料黏附车厢内壁,确保隔离效果达标,防止出现材料被污染的情况;运料车装料时,应多次挪动车辆位置,平衡装料,以减少混合料离析;运料车运输过程中宜用篷布覆盖保温、防雨、防污染[1]。

2.2公路工程沥青路面摊铺技术

加强施工现场的监督与管理,保证摊铺施工环节都按照工艺流程及技术规范要求进行,为工程质量的提升奠定有利基础。1)在沥青路面摊铺施工过程中,摊铺应控制在2~6m/min的范围内。对改性沥青混合料及SMA混合料宜放慢至1~3m/min。当发现混合料出现明显离析、波浪、裂缝、拖痕时,应分析原因予以消除,并且摊铺机必须缓慢、均匀、连续不间断摊铺,不得随意变换速度或中途停顿,以提高平整度,减少混合料的离析。2)要合理确定摊铺施工的平板角度,将运行速度控制在合理的范围内,不能存在时快时慢的情况,确保各项摊铺施工管理措施能够落实到位,最终可以保障路面的平整性达到标准的要求。3)要加强路面温度的管理与控制,确保摊铺环节材料温度符合施工工艺的要求,从而可以有效地提升摊铺施工的质量和效果。

2.3公路工程沥青混合料碾压技术

碾压施工按照初压、复压、终压顺序进行。初压紧跟摊铺机后碾压,初压使用2台大吨位双钢轮压路机完成,一般需要实施2次静压处理,车辆行驶速度处于1.5~2km/h。初压施工由中心向两侧的顺序来进行,相邻位置碾压重叠宽度为20mm。初压完成后,检验人员检查平整度、路拱。初压结束后,进行3~5次振动复压,行驶速度控制在2.5~3km/h,振动压路机折返时应先停止振动。终压使用胶轮压路机进行,行驶速度控制在4~6km/h,相邻碾压位置需要保持10~20cm重叠宽度,碾压次数不少于2遍,至无明显轮迹为止。此外,在碾压施工环节,避免存在急停与急转弯的情况,确保碾压工作的质量达到标准的要求[2]。

2.4公路工程沥青路面接缝技术

公路工程的沥青路面开展技术管理时,要保证各项工作都能够按照标准来完成,同时还需要加强各个环节的管理,接缝施工监督就是其中最为重要的一个部分。沥青路面的接缝主要分为横向与纵向2个种类,按照工程的需要来合理设置接缝。此时应该注意,对于沥青路面施工来说,必须选择合适的接缝施工技术,加强接缝质量管理和控制,从而可以提升整体工程的质量水平,满足交通运行的舒适度与安全性的要求。

3公路工程沥青路面施工质量控制措施

3.1严格控制和监督施工原材料质量

沥青路面施工项目,沥青材料是基础也是核心,材料的质量直接影响整个沥青路面质量。沥青路面正式开始施工前,严格按照技术标准和要求检查原材料质量,同时还需要考虑经济效益、维修管理需要等方面,确保材料满足工程质量要求。此外,施工单位需要专门设置材料质量监督与管理岗位,做好材料各项性能的全面检查,对矿物料、粗骨料、细骨料等内容进行检查,任何存在问题的材料都不能进入施工现场,以确保工程的质量可以达到标准的要求[3]。

3.2机械设备质量控制措施

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