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 【摘要】在建筑工程的实际施工过程中,混凝土是必不可缺的一部分,此环节会对工程整体质量造成直接影响。本文分析了高层建筑混凝土工程的施工技术要求,对高层建筑混凝土施工中存在的材料、施工等问题进行分析,并提出几点解决措施,以保证高层建筑工程的整体质量。

【关键词】高层建筑;混凝土施工;施工质量

1高层建筑混凝土施工技术要求

1.1材料控制

混凝土的质量与原材料有着密切的关联,要求其配合比必须合理,所使用的粗骨料粒径以3.2cm状态为宜,砂的含泥量应严格控制在1%范围内,粗骨料中的含泥量稍高一些,但需要控制在2%范围内,所使用中砂的模度系数并介于2.8~3.0区间内。在展开混凝土浇筑施工时,要求所使用的试块至少需要达到6组,并且均需要展开强度以及抗冻等性能试验,整个环节涉及到的操作流程与信息应得到全面的记录。

1.2浇筑施工

以合适的配合比进行混凝土材料的配制,在泵送环节坍落度尤为关键,其必须控制在100~140mm范围内,同时含气量需要在2%以内。伴随着实际情况的改变,可以适当增减用水量。由于高层建筑的特殊性,要求砂必须足够坚硬,泵送之前要对材料含泥量进行试验。在后续的浇筑施工中,应确保模板以及钢筋处于良好的状态,这是保障浇筑质量的基本前提,并参考设备的实际运行状态,确定出合适的分层以及分段长度。

1.3刚性控制

总结大量混凝土工程可知,两个构件的连接区域往往是质量问题的高发区,经常会出现裂缝等问题。具体来说,对于梁和柱等连接区域,可以使用施工缝的方法做进一步处理;而对于不同强度的交接区域而言,则需要设置在基础底板的上表面。如果采用独立基础的形式,则可以设置在梯形截面的变截面区域,这是确保能够与施工缝达到重合的基本举措。关于柱与梁,彼此对应的强度等级存在差异,所形成的交界面需要设置在距离柱为梁高的梁结构之上,此外还需要对于梁下皮等高区域的柱结构上进行浇筑施工,经此环节后所得到的浇筑强度要与柱强度达到统一水平。需注意的是,在对梁进行浇筑时要求混凝土必须施工到底板的平面区域,并且该区域不允许设置任何形式的施工缝,因此应遵循连续施工的原则。持续进行浇筑施工,当到达柱截面时,要求所使用的混凝土强度与柱结构对应指标达到一致的状态,最终将板的上表面作为柱混凝土浇筑施工缝。所以,当节点核心区的混凝土浇筑施工持续到板下平面区域时,此时要寻找到柱的截面位置,在此基础上设置出柱模板,且要求其支设高度与板厚达到同一水平。此外,梁板施工所使用的混凝土对应的强度等级应极可能相同。整个混凝土质量控制流程较为复杂。

1.4后期养护

当完成浇筑施工后,则需要采取合适的养护措施,其中又以温控工作尤为关键。为了防止混凝土发生裂缝现象,则必须做好温度控制工作,例如采取降温等可行的方式。当遇到大体积混凝土构件时,其对于质量提出了更高的要求,同时也更容易发生水化热现象,因此与之对应的养护方法需更为先进。在当前的高层建筑中,所使用的养护材料以无纺布以及水为佳,二者均可以带来良好的平衡结构温差的效果。

2高层建筑混凝土施工中存在的问题

2.1材料问题

2.1.1水泥质量问题

为了确保粗细骨料能够良好地粘结在一起,必须使用到水泥材料,总结来说其主要存在两方面的质量问题:①水泥硅酸盐物质硬化,受此影响会削弱水泥的粘结性;②材料的水化热水平较高,此时往往会发生混凝土裂缝现象。

2.1.2骨料质量控制

在进行混凝土制备时,需要使用到各类型骨料。对于粗骨料而言,其主要以大粒径砂石为佳,能够发挥出良好的支撑以及承压作用[1]。通常情况下,高层建筑的粗骨料粒径应>5mm,为了提升粘结性能,要求粒径应控制在厚度的1/4范围内。关于细骨料,它的主要功能是填充粗骨料所形成的孔隙,要求其粒径应稳定在0.16~5mm范围内,从而与粗骨料一起发挥出承压的作用。应当明确,当粗骨料粒径偏大时,则会对水泥的粘结效果造成影响;而细骨料的配比不合理时,则会削弱整体承载性能。

2.2施工问题

不同的施工阶段对应的问题存在差异,具体做如下分析:准备阶段,主要体现在施工材料这一层面,常见的有混凝土配合比不佳、钢筋除锈工作效果差等;实施阶段,主要体现在工艺方法以及设备这两大层面,当所采取的工艺方法不够合理时,则会引发孔隙率较高等问题,如果设备的运行性能较差,此时则会对混凝土连续浇筑施工造成阻碍;最后,养护阶段,主要与现场养护环境以及材料有关,二者都会对混凝土的最终质量造成影响。

3高层建筑混凝土施工质量控制

3.1材料质量控制

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