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引言:桩基形式的选择对于建筑地基的质量具有非常重要的作用,所以应该根据桩基的自身性能特征和施工场地的地质情况,采取适宜的桩基形式,提高施工的质量。 

  一、建筑工程桩基的合理选择 

  1、桩基的持力层不宜过深,持力层过深会使得工程的难度和复杂度都会大幅度增加,也使得开销增大,建造的成本增加,排水工程反而会变得十分困难。所以,持力层的深度一定要经过准确的勘测,然后在进行施工,把握好准确的深度。 

  2、关于冲击钻和旋转钻的选择。冲击钻是依靠冲击和旋转来工作的,一般可用于混凝土和天然的石头,但它不适合钢筋混凝土;而旋转钻是利用旋转产生的研磨或者切削作用来使岩石破碎。两种工具的用途虽然相同,但是在最佳适用范围上也有着细微的差别,所以要仔细研究地质,选择最佳的工具来进行工作。例如,硬质岩,旋转钻就不如冲击钻的效果好。 

  3、要研究和明确桩基地质的特点,比如,岩石风化物被水浸泡过,容易被软化,因此在打管桩时,就应该充分考虑这类问题,做出相应的对策,避免自来水的渗漏。 

  4、桩基的选择中,同样要考虑安全问题。有些地形对桩基的影响特别大,不宜打桩建筑。要选择比较适合、达到安全标准的地质进行桩基工程,才能避免安全问题的发生。千万不要勉强施工,安全隐患的积累容易爆发出更大更严重的安全问题。 

  5、灌注桩和预制桩的选择。灌注桩指的是先在地上钻一个长的圆筒形孔,再灌入混凝土,并且预埋杆塔与基础连接件。这种桩基工程的特点是,在施工时,动静比较小,振动感也比较小,相对没有噪音污染。其中,灌注桩又可以分为很多种类,根据成孔法的不同,可分为:爆扩灌注桩、人工挖空灌注桩、沉管灌注桩和钻孔灌注桩等,它们都有各自的特点;而预制桩是指用沉桩将设备振入或者打入土中,相对灌注桩,预制桩会产生比较大的噪音。预制桩主要有钢桩和混凝土预制桩两大类,它们都是在施工现场制作各种打桩的材料,相比于灌注桩,预制桩操作起来更加简单容易,并且效率更高,因此在城市周边的地区,采用预制桩进行桩基工程还是比较常见的。 

  二、桩基施工的准备 

  1、桩基施工位置的选择 

  为了保证桩基的坚固性以及承载性,需要保障桩基施工位置的平整性,且需要具有专业的地质人员对施工环境的地质结构进行分析,保证施工场地的平整性。 

  2、桩位的确定与测量 

  施工位置平台搭建好以后,就应该确定基的地面坐标。一般来说,需要采用方木桩对桩位中心以及标高进行标示,进而确定开孔的位置,同时也需要埋设护桩。护桩埋设的技术规范:由桩中心处开始测量,而后在大于桩径50cm处均匀做出三个护桩的中心点并作出标记,而且要求护桩顶与地面保持水平,并用水泥砂浆对其简单浇筑以保证护桩的坚固。 

  3、护壁的施工以及护筒的埋设 

  在开挖孔的过程中,需要埋设护筒或者制作混凝土护壁以保障孔内的清洁,并且保证挖孔工作的顺利进行。现浇混凝土护壁的施工技术较为复杂,要求劳动强度较大,且混凝土护壁的施工质量也不好保证,容易出现蜂窝、渗水的现象。护壁施工采取一节组合式钢模板拼装而成,上一节护壁浇筑完成后,需拆下钢模板用于下一节,可循环周转。第一节井圈护壁是护壁施工的重点工序,应符合以下:标准:(a)井圈中心线偏离设计轴线的距离,应不大于20mm;(b)井圈顶面应高于施工平面250~300mm,下面壁厚要低于上层壁厚100~150mm.相比而言,护筒埋设要较为简单,其要求水上主墩的钢护筒应采用厚度不低于12mm的钢板卷制,其与护壁的作用相同。对于钻孔的顶部与底部均需采用不低于12mm的钢板进行加固护筒的内径要大于钻头直径0.2~0.4m,且直径为2.5m的护筒需采用厚度为14mm的钢板卷制而成,其他直径尺寸的钢护筒则用厚度为10mm的钢板卷制。按照施工土质的实际情况,护筒的高度不能低于2m。护筒距离施工地面的高度要超过0.3m,要高于最高施工水位1.5m~2.0m。护筒埋置中心与桩位中心的偏差距离应不大于0.05m。 

  三、挖孔桩施工技术分析 

  1、反循环施工法 

  1.1施工程序 

  设置护筒→安装反循环钻孔→钻进→第一次处理孔底虚土(沉渣)→移走反循环钻机→测定孔壁→将钢筋笼放入孔中→插入导管→第二次处理孔底虚土→水下灌注混凝土,拔出导管→拔出护筒。 

  1.2施工特点 

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