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剪力墙模板采用组合全铝合金模板,模板定型化、模数化,模板左右、上下、纵横之间均可组合拼装,模板的通用性好、互换性好,可供各种建筑平面形状的大模板工程使用。组合铝合金模板周转使用次数达200~250次以上,模板每次的摊销费用小,经济效益明显。

模板之间用快速锁销连接,如图7,使用穿墙螺栓Tr17,背楞用两条60X30Xδ2.5矩形钢管焊接而成,背楞有直背楞,直角背楞两种,和非标背楞(根据剪力墙截面专门设计订做的背楞),如图8

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图7 快速锁销连接示意图

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图8 背楞

剪力墙墙身主拼模板宽是400mm,用400mm宽开孔拉穿墙螺杆模板,补充模板宽有: 350mm、300mm、250mm、200mm、150mm、100mm、50mm,配模时优先使用400mm宽标准模板,嵌补模板选用按从大到小的原则。

400mm开孔模板与400 mm模板交替安装,开孔模板上安装穿墙螺栓,并且水平安装背楞,穿墙螺栓之间的距离600~800mm,不得大于800mm。L形剪力墙内墙安装直角背楞如图8。两条背楞对接如图9-1所示

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剪力墙铝合金模板配模图

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图9-1 背楞对接示意图

外墙面和电梯井配置模板时,上部水平配置200 mm开孔模板,水平模板与楼面平,并在K板开孔处用M16X100螺栓安装M16螺母,水平模板长度与外墙长度一致。利用穿墙螺栓安装外墙模板支撑,K板伸入下层不少于200mm能够保证上下模板交接处平整不错台。如图11。

拆除这层模板时不用拆除这个水平放置K板模板,它做为安装上层模板时的支撑。

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图11 外墙上层与下层模板交接安装示意图

墙体厚度控制:在两模板之间对拉螺栓上安装定位穿墙管,定位穿墙管由定位胶塞和PVC管组成,墙体厚度控制准确。如图13

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图13 墙体厚度控制方法

外墙体垂直度控制:为了准确、方便调整墙体垂直度,在墙体模板一侧安装斜支撑,在一侧安装2支以上斜支撑,斜支撑间距不大于2000mm,墙柱根部加装压角木条.防止调整柱位移动,而且可防止柱根部漏浆.如图14,楼面板浇注时必须预留斜支撑安装孔。

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图14 墙体垂直度控制

2、梁模板

梁底、梁侧模板采用全铝合金模板,梁侧模板与梁底模板以连接角模连接,主次梁侧模以铝阴角连接,梁侧模板与楼面模板以铝阴角连接。如图17

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图17 梁模板的组成

在梁底模板设置梁底早拆模板,在梁底早拆模板下安装独立钢支撑,支撑间距最大不超过1.3米,如图18

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图18梁底早拆头布置示意图

当外侧梁没有楼面时,梁侧模板配到与楼面平,斜支撑安装在梁底早拆头上,以此防止胀模及校正侧模垂直度和平直度,如图19

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图19 梁侧模板斜支撑安装

当梁两侧都没有楼面时,在梁侧模板上部用对拉板连接,对拉板间距不大于1.3米,如图20

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图20 对拉板连接

3、楼面模板

采用全铝合金,模板重量轻,拼接操作灵活方便,表面质量好,配用早拆支撑系统可提高模板的周转效率,使用独立钢支撑,支撑间距为1100mm~1200mm。如图21

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图21 楼面铝合金模板图

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图22 楼面模板配模

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图23 楼面支撑方案

4、沉箱模板

基本体系:支撑水泥垫块+定型铝合金模板+拉杆,支模要求如图24所示:

(1)、支撑水泥垫块,高度按现场所浇混凝土板的厚度进控制,间距控制≤1m。

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