首页 >  水利工程 >  水电站工程混凝土面板趾板裂缝处理

在水电站工程中,由于大体积混凝土的施工和本身变形、约束等一系列因素,均产生大量的表面裂缝和贯穿性裂缝。因为裂缝的存在和发展,破坏了水工建筑物结构的整体性,影响了结构的受力状况与稳定性,而且易降低建筑物结构的耐久性,甚至会引起渗透变形,危及结构的安全性能。 

  水电站大坝混凝土面板、趾板做为大坝防渗体系,在混凝土浇筑完毕,表面出理裂缝,必须进行专门的处理,否则将影响到大坝结构的安全。 

  一、产生裂缝表现类型: 

  混凝土结构产生裂缝的原因是多方面的。但归纳起来可分为荷载作用引起的裂缝和非荷载引起的裂缝。一般裂缝的表现形式为干缩性裂缝时,这种类型的裂缝是由于混凝土收缩引起的,裂缝受到板宽度的限制,延伸性的可能性很小,可在浇筑完成后,增加混凝土表面养护来消除。如果由面板基础的收缩与膨胀变形引起,或水泥和水所引起化学反应等产生的裂缝,必须采取表面粘贴封闭处理或化灌填充来处理。 

  二、面板及趾板裂缝处理 

  1.裂缝的普查 

  面板混凝土浇筑结束,覆盖洒水30d后,即进行面板及趾板裂缝普查,按面板、趾板设计分块编号,逐块进行普查,由上至下对裂缝依次用测缝仪普查前记录,其内容包括:编号、缝宽、缝长、裂缝集团及走向示意图。 

  2.裂缝处理方案 

  2.1处理方案: 

  面板及趾板裂缝处理材料选用北京水科院的材料:表面封闭处理材料为GB胶板及GB三元乙丙复合板;嵌缝材料为弹性环氧砂浆;灌浆材料:LW、HW水溶性聚氨酯等化学材料。 

  (1)对裂缝宽度≤0.2mm的裂缝进行GB胶板及GB三元乙丙复合板表面粘贴封闭处理;(2)对裂缝宽度>0.2mm的裂缝,进行化学灌浆、弹性环氧砂浆嵌槽处理。 

  2.2处理流程: 

  (1)表面粘贴封闭处理作业流程:(裂缝宽度≤0.2mm) 

  裂缝两侧混凝土表面清理→涂底胶→粘贴GB胶板→涂底胶→粘贴GB三元乙丙复合板→封边处理。(2)化学灌浆、弹性环氧砂浆嵌槽作业流程:(裂缝宽度>0.2mm)裂缝两侧混凝土表面清理→钻灌浆孔→压水试验→浆液配制→灌浆→灌浆管封堵→凿“V”型槽→冲洗槽面→涂刷XYPEX浓缩剂→弹性环氧砂浆嵌槽。 

  2.3施工工艺 

  (1)表面粘贴封闭处理(裂缝宽度≤0.2mm) 

  ①将裂缝两侧各20cm范围内的混凝土表面用钢丝刷刷毛,并将表面的杂物清除干净,用湿棉纱将清理后的表面擦拭一遍,凉干后进行下一道工序;②对局部不平整的混凝土表面用弹性环氧砂浆找平;③待基面干燥后,沿缝两侧各10cm宽范围内,均匀涂刷SK底胶,底胶干后,揭掉GB胶板保护纸,沿裂缝一端逐步向前挤压密实。GB胶板接头搭接长度不小于3cm。 

  ④在已粘贴GB胶板两侧各10 cm宽范围内的混凝土表面均匀涂刷SK底胶,待SK底胶干后,揭掉GB三元乙丙复合板保护纸,沿裂缝一端逐步向前挤压密实,排尽空气,使用配套的封边剂封边处理。 

  (2)化学灌浆、弹性环氧砂浆嵌槽处理:(裂缝宽度>0.2mm) 

  ①灌浆准备。沿裂缝一侧10cm位置,间隔30cm用冲击钻打斜孔,倾角45°~60°,孔径16mm,孔深25cm,使其穿过缝面。当一条缝打孔完成后,用有压水(压力0.2Mpa)冲洗。用棉纱将灌浆管包好,并浸透HW浆液,待浆液滴净后插入孔内6cm,用棉纱将周围塞紧。沿缝面及灌浆嘴周围均匀涂刷1cm宽HK946环氧增厚剂,保证缝面及灌浆嘴外密封,避免浆液外漏。灌浆结束后可做压水试验,以0.3Mpa的压力检查各孔串通情况及封缝效果。②浆液配制:LW:HW=30:70;根据缝宽加入适量丙酮稀释剂:缝宽d<0.25 mm时,丙酮加量为15%~20%;缝宽d>0.25 mm时,丙酮加量为10%~15%;加入5%固化剂和0.5%~0.8%三乙胺催化剂。各组成部分加入顺序:LW→HW→稀释剂→固化剂→催化剂,按顺序加入后,搅拌均匀,随配随用。水平方向分布的孔逐灌浆,竖直方向分布的孔自上而下灌浆,灌浆压力为0.3Mpa,当邻近孔出浆后,维持0.3 Mpa压力3min,然后用铁丝扎紧灌浆嘴。浆液固化72h后割断灌浆嘴,再进行表面封闭处理。③凿槽、嵌弹性环氧砂浆。沿裂缝走向凿出10×3cm的“V”型槽,力求裂缝位于底部,用腻子刀、钢丝刷除去松动的混凝土表层污渍,然后用湿棉纱的清理过的表面擦拭干净。对局部不平整的混凝土表面需用弹性环氧砂浆找平,或用磨光机打磨平整。待槽面经过表面处理后,沿裂缝均匀涂抹XYPEX浓缩剂,涂抹宽度为裂缝两侧各25mm。 

  在裂缝中嵌填弹性环氧砂浆,振捣密实,砂浆表面抹平。弹性环氧砂浆与混凝土面的粘接强度大于2Mpa。 

  3.施工中的注意事项: 

  3.1混凝土面板、趾板裂缝的处理,必须按设计要求和有关规程规范规定的程序精心施工,确保工程质量。 

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